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一般工业脱水机大多采用闭式叶轮。开式和半闭式叶轮出于流道个易堵塞，适用于离心浆液、熟度大的液体或含有固体颗粒的悬浮物液体的输送。但由于开式或半闭式叶轮没有或一侧有盖板，吁轮外周端部没有很好的密合，部分液体会流回叶轮中心的吸液区，因而效率较低。
开式或半闭式叶轮在运行时，部分高压液体漏入叶轮后侧，使叶轮后益板所受压力高于吸入口侧，对叶轮产生轴向推力。离心轴向推力会使叫轮与泵壳接触而产 生摩擦，严重时会引起泵的震动。为了减小离心轴向推力，可在后盖板上钻一些小孔，称为平衡孔，平衡孔可以有效地减小轴向推力，但同时也降低了泵的效率。
工业脱水机的模拟技术典型的表现形式为拧旋钮选择操作参数(如转速、温度与时间等)，以表盘的指针来显示数据。其缺点为：选择参数与数据的读数值受 操作人与读数人的人为干扰多，控制精度差。因此选择操作参数与读取数误差极小。又由于是可编程操作，可把一组操作参数编成号码，可存取使用。
工业脱水机的叶轮按其吸液方式的不同可分为单吸式和双吸式两种。单吸式叶轮构造简单，液体从叶轮一侧被吸人，双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体。显然，双吸式叶轮具有较大的吸液能力，并较好地消除轴向推力，故常用于大流量的场合。
工业脱水机氮气保护系统产品根据在线测量工业脱水机内气体含量，通过气体置换原理，控制工业脱水机内气体含量，采用惰性气体或其它气体保护，如用氮气置换工业脱水机内气体，从而冲淡工业脱水机内氧气的浓度，控制氧气的浓度办法，来降低工业脱水机内易燃易爆气体浓度，本系统通过变频器控制工业脱水机电机，具备慢/快速两档运行工业脱水机以及停止刹车功能，。当操作工按停止按钮或工业脱水机自动停止时通过变频器工业脱水机能快速的停止下来。
【设备主要性能】
1、自动控制工业脱水机内气体含量；
2、在线测量工业脱水机内气体含量浓度；
3、工业脱水机内气体含量超标报警停机功能；
4、工业脱水机内气体含量超标禁止启动功能；
5、自动控制工业脱水机内充氮气流量的大小；
6、可根据用户工艺要求任意设定气体含量浓度报警值，更改工业脱水机工作条件；
7、通过变频器，具备慢速/快速启动离心功能以及紧急停车功能。
8 预留外部中断接口，可用来连接工业脱水机震动保护，开盖保护等安全限制，使工业脱水机使用起来更加安全
9 可选配PLC控制系统，自动化程度更高
【设备原理】
当工业脱水机运行时通过时时检测工业脱水机内气体含量浓度来控制供给工业脱水机内氮气的流量，从而达到置换工业脱水机内气体浓度的目的。
产品性能介绍：
1.在线连续测量工业脱水机含氧量；
2.当工业脱水机腔体内含氧量高于安全设定上限报警值时，含氧量超标（上限报警值），系统自动停止工业脱水机的运转，红色指示灯亮提醒操作工，含氧量达到下限报警值时，红色指示灯才熄灭以及绿灯亮；
3.当工业脱水机腔体内含氧量低于设定下限报警值时，含氧量达标（绿色）指示灯亮
4.当工业脱水机含氧量高于安全设定上限报警时，操作工按下运转按钮时不能启动工业脱水机，此时系统自动给工业脱水机通高压大流量氮气以便快速充氮先期具备运转条件，提高生产效率。
5.当工业脱水机氧含量低于安全设定下限报警值时，操作工可启动或停止工业脱水机，此时高压大流量充氮电磁阀关闭但系统仍给工业脱水机通低压小流量氮气，小流量氮气用来弥补工业脱水机腔体内氮气正常消耗和维持腔内低氧状态
6.只有实际检测的氧含量在下限报警值以下时操作工才可以随意启动或停止工业脱水机。
7.当氧含量高于安全设定上限报警值时设备自动停止工业脱水机，当氧含量低于安全下限报警值时才能启动工业脱水机。
8.设备显示氮气气源压力值及工业脱水机腔体内充氮压力值，并可设定氮气气源压力压力报警值，气源压力报警，系统禁止启动工业脱水机。
9.系统供给工业脱水机氮气的流量，可以通过节流阀来调节。
10. 系统供给工业脱水机充氮气的压力，可以通过精密减压阀来调整。
11.本工业 脱水机控制充氮系统具备紧急停车功能，当系统报警或人工按下停止按钮时，离心迅速停止。 www.tztsj.com |
