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工业脱水机的日常检查。日常检查是操作工人按规定标准，对设备各部位进行技术状况检查，以便及时发现隐患，采取对策。主要检查以下几方面：电机是否正常运转，是否有异常杂音，是否有震动。被压板设定的间隙是否合适，脱水泥饼的含水率变化幅度是否太大。滤液的含固量是否异常。
计量槽回流管的周围是否有污泥堆积着。絮凝混合槽是否形成合适的矾花，工业脱水机的定期检查。按规定的检查周期，由维修工对设备性能进行全面检查和测量，发现问题除当时能调试解决之外，将检查结果认真做好记录，作为决策该设备维修方案的依据。电控柜各种指示灯是否正常发亮。
电机是否异常发热，是否有漏油现象，电流值与平时是否相近。主体游动环是否在动，环片之间的滤缝是否有大量滤液漏出。电磁阀是否能正常开机，是否正常运转，是否漏水。计量槽进泥量是否发生变化。螺栓、螺帽是否松动。配管、阀门是否松动，是否破裂损坏。
工业脱水机工作原理：主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同，且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。
由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动（即转速差），利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢地推动到转鼓的锥端，并经过干燥区后，由转鼓圆周分布的出口连续排出；液环层的液体则靠重力由堰口连续"溢流"排至转鼓外，形成分离液。
工业脱水机的结构特点：主轴主要是采用优质钢材经过热处理精加工而形成的。机器内有制动开合臂，制动性能好，可以使机器迅速停转。工业脱水机的内筒、外壳均由不锈钢板材料制成，转豉均为不锈钢板制成，笼底座，底盘均为铸铁材料，出水管在底盘下方。
工业脱水机均为三足式悬摆式结构，可避免因转豉内载重不平衡而在运转时产生地脚振动。传动部分采用三角胶带传动，由电机直接带动离心式起步轮，可使机器缓步起动，逐步达到设计转速，以保证机器运转平稳。
准备工作前，根据稀释混合絮凝剂对污泥脱水的技术要求，请注意：严格按照技术人员的要求，提供絮凝剂品种的技术选择，合适的规格。注意，絮凝剂应在搅拌时缓慢加入到水中，而在加入的过程中，如果胶体团块形成，则需要减速。
根据絮凝剂的种类，搅拌速度控制在每分钟150转。混合时间为1 ~ 3小时。请在30小时内使用。在浓度满足要求后，检查污泥的含水量，是否有较好的流动性。
工业脱水机系统操作程序，在工作检查前工业脱水机：打开电气和气动开关，打开干净的阀门，检查相关事项，请按照以下步骤：打开电源开关，给中央控制箱通电。打开空气源开关（或打开空气压缩机），将空气输送到主机空气控制箱，将总气压调整为4公斤。
工业 脱水机开始污泥脱水处理，启动化学泵，调节泵流量，并将稀释后的絮凝剂提取到混合器中。5分钟后，污泥泵启动，污泥流量调整。对污泥絮凝效果进行了观察，并对污泥和絮凝剂的混合比例进行了调整，以达到最佳絮凝效果。检查泥饼水含量是否合格。 www.tztsj.com |
