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工业脱水机作为典型的旋转机械，是以转子作为工作主体的。当机器运转时，转子系统常常发生振动，包括扭转振动和弯曲振动等。工程中常用静平衡和动平衡的方法来消除振动。当转子的速度与临界转速接近时，转子将发生剧烈的振动现象即共振，为防止共振，需要计算出转子系统的固有频率和临界转速，并且尽可能的使工作转速远离临界转速。
工业脱水机的主要构件有进料管、转鼓、螺旋推进器、变速器、过载保护装置、卸渣装置等。在机壳内有两个同心装在主轴承上的回转部件，外面是无孔转鼓，里面是螺旋推进器。主电动机通过三角皮带轮带动转鼓旋转。转鼓通过左轴承处的空心轴与行星差速器的外壳相连接，行星差速器的输出轴带动螺旋推进器和转鼓做同速转动，但转速不同，其转差率一般为转鼓转速的0.2%～3%。悬浮液从右端的中心加料管连续送入机内，经过螺旋推进器的内筒加料隔仓的进料孔进到转鼓内。在离心力作用下沉降到转鼓内表面上而形成层渣，由于螺旋叶片与转鼓的相对运动，沉渣被螺旋叶片推送到转鼓小端的干燥区，从排渣孔甩出。在转鼓的大端盖上开设有若干溢流孔，澄清液便从此处流出，经机壳的排液室排出。
工业脱水机与其他分离机械相比, 不仅能得到含湿量低的固相和高纯度的液相, 而且具有体积小、密封性好、连续运行,自动遥控等优点, 因此被广泛应用于化工、石化、石油炼制、轻工、医药、食品等各个行业。
由于工业脱水机转鼓内壁不锈钢过滤网(150目)经常发生堵塞,影响脱水效果,车间必须经常安排检修人员拆下螺旋输送器和外转鼓内壁过滤网清理,最严重时两天就要对过滤网进行一次清理(清理时间2小时),造成过滤网损坏严重。
工业脱水机内部元件的装配精度必须按照标准进行,包括叶轮、密封、轴承等;在运输过程中,难免会造成工业脱水机内部元件松动。因此,在工业脱水机安装到基础上后,要找平找正。工业脱水机的出、入口连接好管道后,会产生应力,造成原对中找正发生偏差,要重新对中。有研究表明,轴分离程度同轴度每25.5mm直线度小于0.005mm时,旋转机器的寿命在100个月左右
工业脱水机的周期性检查。工业脱水机的周期检查一般可分为以下3种:
①日常检查。即使用中的检查,包括:检查各种仪表是否工作正常、稳定,电流不应超过额定值。压力表指针应在设计范围;检查水泵出水量是否正常,检查机组各部分是否漏水;检查填料压紧程度,通常情况下填料处宜有少量的泄漏(每分钟不超过10滴~20滴),机械密封的泄漏量不宜大于10ml/h(每分钟约3滴);滚动轴承温度不应高于75℃;滑动轴承温度不应高于70℃;有无异响、异常振动,出水量减少情况;
②月检查。在不拆卸零部件的情况下对设备外表进行清洗和小修,包括对轴承温度、轴封泄漏原因及电机绝缘情况等方面的检查;③定期检修。包括更换轴封润滑油,检查泵和电机对中情况,检查轴套磨损情况,检查联轴器橡胶圈损坏情况,清洗机械密封、冷却液过滤器及工业 脱水机过滤器,检查滑动部件磨损情况,检查接触液体的各部件损伤腐蚀情况等。 www.tztsj.com |
