压力工业脱水机平衡系统

由于经过加氢后进入结晶工序的PTA浆料属于非均相物系，要实现PTA从浆料中的分离，必须使分散相和连续相发生相对运动，根据运动方式的不同，大致分为沉降和过滤2种方式，本装置是采用离心沉降的方式来实现的。

第5结晶器(D1-1405)温度是影响产品中PT酸含量最灵敏的变量，由于此时操作温度已接近于酸饱和溶解度温度，温度越低，PT酸结晶的速率比TA结晶的速率越高，因此，压力工业脱水机平衡系统(包括D1-1405、压力工业脱水机M1-1411、再打浆罐F1-1414、母液罐F1-1415)必须保持相同的温度和压力，并且要保证酸完全溶解，以实现系统的平衡来抑制某处由于温度偏低导致PT酸析出增加而影响产品品质。

工业脱水机脱水研究的试验方法

试验方法

(1)在浮渣进料组成一定的情况下，改变转筒转速、转筒与螺旋输送器之间速度差(以下简称差速)、可调叶轮直径等卧螺工业脱水机运行参数，采集干泥和分离液样品，测试干泥、分离液的含水率，用来比较脱水效果，以获得工业脱水机最佳运行参数；

(2)在工业脱水机最佳运行条件下，考察浮渣组成对离心脱水效果的影响。

分析测试

(1)浮渣、干泥含水率在HG63型卤素水分快速测定仪上进行测试。

(2)悬浮物含量按照国家标准GB11901－89在AG－285型电子天平上进行测试。

(3)油类含量按照国家标准GB／T16488－1996在JK－951型红外测油仪上进行测试。

工业脱水机干气密封改造后的工业运行考核及其结论

工业运行考核

在完成了干气密封的模拟试验后，在高密度装置进行了干气密封及控制系统的现场安装和工业运行，开车一次成功。各项技术指标均达到设计要求。HB84824泄漏量在600L／h以内，HB84826泄漏量在150L／h以内，由于为双端面密封，测量值为两级密封的泄漏量，每一级密封均达到设计标准，表现出良好的密封性能，另外，主电机电流在正常负荷(8.5～9.6t／h)下同比下降2.9～3.1A，这表明工业脱水机干气密封改造成功。

结论

通过本次改造，可以得到以下结论：

(1)螺旋槽干气密封的密封特性比较好，气体泄漏量很小，消除了密封介质对系统的污染。

(2)干气密封几乎没有磨损，只是在开停车时才出现很小的磨损，因此有较长的使用寿命，为高密度装置的长周期运行奠定了坚实的基础。

(3)采用干气密封可节约用电，每年可节电：6000V ×3A ×80OOh=144OO0kW ·h

(4)采用干气密封可节约密封油(15#工业白油)，每年可节约密封油：4桶／月×170kg／桶×12月=8160kg

(5)M301工业脱水机上采用干气密封获得成功，表明干气密封在振动较大的设备上也可较好的运行，这为同类装置工业脱水机的密封改造提供了有益的经验。www.tztsj.com